塑料菜板設(shè)備的擠出原則
塑料菜板生產(chǎn)設(shè)備的使用受到很多塑料菜板生產(chǎn)廠家的青睞，并且隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，這種設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)也在進(jìn)行著不斷的改進(jìn)，下面這篇文章為大家詳細(xì)介紹這種設(shè)備的擠出原則是怎么樣的，大家一起來(lái)了解一下吧。
擠出的基本機(jī)理很簡(jiǎn)單：
1.一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。
螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒(進(jìn)料)對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。
2.熱原則
可擠出的塑料是熱塑料－它們?cè)诩訜釙r(shí)熔化并在冷卻時(shí)再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來(lái)，進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動(dòng)時(shí)非常重要，但是，電機(jī)輸入能量--電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量--是所有塑料最重要的熱源，小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。
3.減速原則
在多數(shù)塑料菜板生產(chǎn)設(shè)備中，螺桿速度的變化通過(guò)調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。第一階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在 一個(gè)大齒輪中心。
4.螺桿末端的壓力很重要
這個(gè)壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過(guò)濾網(wǎng)和污染扎碎機(jī)板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度，這反過(guò)來(lái)又影響樹(shù)脂粘度和通過(guò)速度。它不依賴于螺桿設(shè)計(jì)，它影響溫度、粘度和通過(guò)量時(shí)除外。就安全原因來(lái)說(shuō)，測(cè)量溫度是很重要的--如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機(jī)器。
這種塑料菜板生產(chǎn)設(shè)備的擠出原則，是根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)品而決定的，在以后的選購(gòu)中，大家要注意選擇適合自家產(chǎn)品生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，制造不同產(chǎn)品，設(shè)備的擠出原則也是有些許不同的。
塑料菜板設(shè)備的擠出原則是什么
日期：2019-01-17點(diǎn)擊數(shù)：624贊數(shù)：0
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